Zu welchem Zeitpunkt wird denn über die Verwendung eines alternativen Arbeitsplanes bzw. Stückliste entschieden? Passiert es erst beim Anlegen des Auftrags, verstehe ich Euer Problem nicht so richtig. Dort kann ich doch auch -quasi in der Session - die Materialvorkalkulation sofort ändern. Was produziert Ihr denn, daß Euch diese Methode zu aufwendig ist? Im Zweifelsfall ist es doch nur eine einzige Änderung die der User machen muß.
Gruss
Martin

In BaaN gibt es die Möglichkeit mit alternativen Arbeitsplänen zu arbeiten. Gibt es auch die Möglichkeit mit alternativen Stücklisten zu arbeiten.
Gruss Michael

Das Verwalten der Materialvorkalkulation für einen Produktionsauftrag führt quasi zu einer alternativen Stückliste. In dieser Session lassen sich beliebig viele Komponenten für einen Produktionsauftrag austauschen.

Wird immer ein fester Bestandteil (mehrere Komponenten) der Stückliste "getauscht" so lassen sich diese Komponenten unter einem fiktiven Artikel zusammenfassen (im Extremfall sogar alle Komponenten). In der Materialvorkalkulation dann einfach nur noch die fiktiven Artikel tauschen...
Gruß
Martin

>Das Verwalten der Materialvorkalkulation für einen Produktionsauftrag führt quasi zu einer alternativen Stückliste. In dieser Session lassen sich beliebig viele Komponenten für einen Produktionsauftrag austauschen.
>Wird immer ein fester Bestandteil (mehrere Komponenten) der Stückliste "getauscht" so lassen sich diese Komponenten unter einem fiktiven Artikel zusammenfassen (im Extremfall sogar alle Komponenten). In der Materialvorkalkulation dann einfach nur noch die fiktiven Artikel tauschen...
>Gruß

>Martin
Vielen Dank, obige Methoden sind alle bekannt und zu aufwendig.Es ist nämlich leider schon so, das beim Anlegen des Produktionsauftrages die Materialvorkalkulation schon nicht stimmt. Es ist immer davon abhängig auf welcher Maschine der Artikel produziert wird.

Beim Eingeben des Produktionsauftrags kann ich über den Arbeitsplancode die Maschine ansteuern, aber keine bestimmte Stückliste.Gruss Michael